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IMPORTÂNCIA DOS FORROS DE SOLDAGEM Ter um forro de soldagem é essencial para o sucesso e a eficácia das soldas. Eles desempenham um papel essencial nisso, proporcionando uma superfície lisa e uniforme para o fio de solda passar por ele durante o processo de soldagem. Lembre-se de que os forros de soldagem são uma parte integrante da SOLDAGEM MIG e do PROCESSO TIG, que têm múltiplas aplicações industriais, principalmente no setor automotivo e na construção.
As mangas para solda são importantes no processo de soldagem, pois fornecem isolamento entre o fio e muitos contaminantes podem interferir nesse processo. As mangas para solda têm a responsabilidade adicional de controlar a velocidade com que o fio é alimentado, um fator crítico para fazer boas soldas. Cada falha na manga para solda, seja por superaquecimento ou emaranhamento (conhecido como 'bird-nesting') ou alimentação inconsistente do fio, pode desacelerar o ritmo do trabalho, afetando a produtividade geral de forma que resulta em custos de produção muito mais altos.
Hoje em dia, mangas para solda estão disponíveis em uma variedade de materiais que oferecem seus próprios benefícios para aumentar o desempenho. Melhores Mangas para Solda (2021)
Prós: Difícil de riscar, pode suportar calor direto ou ambientes severos. Mostrando combinações razoáveis de resistência ao desgaste e à corrosão, o Rh teve uma boa solução contra ambientes de soldagem desafiadores.
PTFE: Isso é usado onde o fio precisa ser protegido contra contaminação e desgaste. Ele poliu a superfície do fio e prepara o caminho para a transferência de calor e resistência ao desgaste.
Nylon - Material de baixo custo que evita deslizamentos desnecessários, super leve e resiste a temperaturas muito altas.
Poliuretano Isolado - Durável e isolante em climas quentes ou frios. Oferece uma superfície plana para o deslocamento do fio e é forte o suficiente para suportar o desgaste.
O revestimento de solda mais adequado pode ser selecionado com base na situação real de operação e uso. Revestimento errado = má performance de soldagem e/ou $$$ Algumas das coisas a considerar são o tamanho do fio, o tipo de material e como as duas peças (ou partes) serão realmente unidas.
Revestimentos divisores podem oferecer benefícios consideráveis na soldagem Teflon.
As razões pelas quais os profissionais abraçaram amplamente os revestimentos de soldagem Teflon variam mais:
Proteção melhor contra contaminantes: Mantém o fio impecável, livre de poeira e outros contaminantes durante o soldagem.
Baixa fricção: Com um coeficiente de fricção baixo, este fio é facilmente alimentado para a poça de solda sem arrastar, o que automaticamente melhora a qualidade da sua soldagem.
Alta resistência térmica - mais estável em altas temperaturas e condições difíceis de soldagem do que outros plásticos.
Os revestimentos de Teflon são duráveis; portanto, eles duram mais do que outros tipos de revestimento, tornando-o mais barato a longo prazo.
Em resumo, a tecnologia está sempre avançando, assim como as ferramentas dos fabricantes de equipamentos de soldagem, que sabem como extrair um desempenho de soldagem superior. Alguns dos recentes aprimoramentos nos revestimentos de solda que proporcionam um desempenho melhor incluem:
Revestimentos auto-protegidos - Eles protegem o fio contra ar e umidade, benéfico em ambientes de soldagem a arco ao ar livre ou com ventilação inadequada
Revestimentos de Alta-Fluxo - Este estilo fornece velocidades aumentadas de alimentação de fio, mantendo alimentações estáveis para um melhor desempenho de soldagem e reduzindo custos.
Quando repetimos a fricção, e isso é principalmente para desgaste quase todo do processo de soldagem: Revestimentos Elásticos - Os revestimentos elásticos são cobertos com lubrificantes para reduzir a erosão e manter a longa vida útil das suas linhas, além de melhorar o funcionamento em relação à intensidade com que o metal se fixa.
Revestimentos de Baixo Arrasto: usados para resistir ao arrasto com seu coeficiente de atrito baixo a fim de controlar o alimentação do fio e, consequentemente, alcançar uma qualidade superior na solda.
Então, em resumo, os revestimentos de solda são importantes para obter o melhor desempenho e vencer na soldagem. O revestimento correto a ser usado é diferente para cada aplicação e depende (do trabalho que será feito pelo fio tanto eletricamente, quanto ambientalmente e localmente - mas LH ou não). Essa combinação de avanços é o motivo pelo qual os fabricantes de revestimentos para solda têm conseguido introduzir novos produtos nos últimos anos que não apenas adicionaram desempenho capaz, mas também faziam sentido financeiro. Aqueles que utilizam inteligentemente os revestimentos de solda são avaliados como tendo acesso a uma série de potenciais vantagens na soldagem, e estarem em sintonia com os tempos também.
revestimentos de solda é uma fabricante que cobre 3000 metros quadrados e mais de 100 pessoas, com uma força tecnológica sólida e equipamentos modernos. Tonyweld é uma fabricante de produtos com 20 séries e mais de 1000 tipos de consumíveis para corte e soldagem que atendem plenamente às necessidades de todos os clientes.
Changzhou Tonyweld é um fabricante de tochas de corte a plasma com ar (solda a plasma com ar), tochas de solda MIG/MAG (solda a plasma com ar) e também tochas de solda TIG. Nossos produtos foram certificados por revestimentos para soldagem, certificação RoHS, ampla seleção e especificações, qualidade superior e preço competitivo. Com excelente qualidade e serviço perfeito, nossa empresa recebeu ampla reconhecimento e apreciação unânime de nossos clientes.
Tonyweld é certificada por ISO9001, CE, ROHS e outros certificados. Seus produtos já foram vendidos em mais de revestimentos para soldagem, e a empresa possui relacionamentos estratégicos de longo prazo com várias empresas renomadas.
A empresa adota uma abordagem de desenvolvimento estrategicamente orientada, ou seja, "sobreviver pela qualidade e evoluir pelo desenvolvimento de inovação" e segue em frente para oferecer maior valor aos seus clientes.