MIG-solderen is een MIG (metal inert gas) solders proces dat wordt gebruikt om 2 metalen onderdelen samen te voegen. We doen dit met een speciale soldersmachine. Deze machine smelt een fijn draad terwijl deze erdoorheen wordt gevoerd wanneer hij aan staat. Deze gesmolten draad wordt vastgemaakt aan de metalen stukken, wat een sterke verbinding tussen hen creëert. Een belangrijk element van dit soldersproces is de contactpunt.
Top Contactpunten voor MIG Solderen
Contactpunt — Een klein onderdeel, maar een essentiële voor MIG-schelden. Deze draad voert de draad naar de scherm machine. Deze cruciale verbinding laat de elektriciteit stromen van de machine en in de draad. Als stroom erdoorheen stroomt, wordt het warm tot het smelt. Deze gesmolten draad is wat het mogelijk maakt om vast te zetten aan de metalen onderdelen. Nu, als deze contactpunten niet correct worden vervaardigd, kunnen ze verschillende problemen veroorzaken die het scherproces erg moeilijk maken. De draad komt mogelijk niet in de machine, bijvoorbeeld. Het resultaat zijn situaties waarin de draad in plaats van te smelten, gewoon afdruipt, wat het schuwen zeer moeilijk maakt.
Gereedschap van het vak: De belangrijkheid van contactpunten
De contactpunt is cruciaal voor een correct MIG-schelden van een soepele en effectieve naad. Het moet de draad leiden naar een kleine plek op het metaal die gesmolten en samengevoegd moet worden. Dit is zeer belangrijk, omdat het ervoor zorgt dat je een sterke, stevige en nauwkeurige naad hebt. Als het contactpunt slecht gemaakt is of beschadigd is, kan het gesmolten metaal omlaag druppelen in plaats van een vaste/binding te vormen. Dit resulteert in zwakke verbindingen die niet voldoende zijn voor veel werkzaamheden, waardoor het onbetrouwbaar wordt.
Gebruik van kwaliteitsvolle contactpunten
Het gebruik van kwaliteitsvolle contactpunten is essentieel om ervoor te zorgen dat je smeewerk optimaal uitkomt. Een voorbeeld zijn de Tonyweld contactpunten. Deze punten worden gemaakt van duurzame materialen, waardoor ze lang meegaan. Ze zijn ook ontworpen om de draad zeer nauwkeurig naar de smeepositie te leiden. Contactpunten zijn de belangrijkste punten die worden gebruikt met de smeekakel en als deze verslijten of breken, kunnen ze verschillende problemen tijdens het smeden veroorzaken. Dit maakt het moeilijk om een diepe verbinding tussen de metalen onderdelen te vormen, wat niet geschikt is als je aan iets kritisch werkt.
Contactpunten hebben problemen
Er zijn veel smeedfouten te wijten aan slecht gemaakte contactpunten. Een van de grootste problemen is dat ze de voeding van de draad slecht kunnen laten verlopen. Dit kan leiden tot smeeknaden die gedeeltelijk zijn of er rommelig uitzien. Deze mislukkingen verspillen materialen, maar ze kunnen ook kostenlijker zijn. Ze kunnen ook je reputatie bij klanten en leveranciers schaden. Berucht zijn om inferieure smeeknaden kan ernstige schade aanrichten aan je bedrijf en commerciële relaties.