Dan huwa scelta li tkun jipprema uża tal-aħjar meta tagħżel il-punta tal-welding; għax f’mod ċert, jekk liġġ ma jkun bħala jagħmel bażi fuq id-dinjiet u l-istoffijiet li kienu uża. Dan jista’ jkun mġarrba fuq il-punta tal-welding li tista’ tuża, skont li tinfleċi s-saħħ u l-appeċċju ta’ proġett tiegħek; għandik hemm xi aħjar li jista’ jibdilkom u ma tixtieqmx liex li jista’ tkun iċ-ċa’. Imma, għandek hemm xi aspetti impportanti li tista’ tippermezzhom meta tibda fil-industri b’suċċess u tagħżel punta tal-welding apropriata għal kull tip ta’ proċess ta’ welding.
Iċċekkja l-għassiet tas-superfiji tal-materjal li jkun ikollha weld. Punta tal-Welding Mistoqsija: F’dan il-mod, punti differenti tal-welding jkunu dizajnati biex jkunu uża bil-ġdid mill-materjali. Jista’ ukoll jiġi damaġġat l-kit tal-welding tiegħek, u tirċieħ li tinsab il-gass b’modi uniforṁi.
Din jekk jogħġbok, għandek ikollok ukoll li tikkonsidra tip ta' proċess ta' weldja bħall li dawn jagħmlu huwa li jridi mal-aħjar li jkunu ideali għal tip ta' weld. Kelma minn żewg jifissera u kull tip jrikiskju r-reqiema tiegħu, imma weldja MIG u TIG. Is-silliet tal-koppjer / brass jkunu normalment utizzati ma weldja MIG (akka magħjuba) u tungsten ta' diametri Żgħar jridu ċurrent Żgħar - il-mota li għalbix, jew kollha, d-dwiel tal-koppjer jirġuq DC elektrodu negattiv.
F’kull caz, il-post primarju u l-aktar kritiku li għandek tisib mill-bidliet meta tixxeri welder huwa xi jkun li jkun weldja, għax dan jinformuka dwar preċiżament is-sorji tal-filament li jkunu kompatibbli ma’ dan (dawn jistgħu jibdelu jekk donuts huma parti tal-proċess), imma ukoll il-għajnuna tajba li tkun aktiva skont il-għarg nummer skont tidwel fuq kulħadd jkunu? Jekk trid it-topp tal-idwedija li jgħibu sorji ideali f’fatti jdependi minn xi jkun li jkun widel rol, liġġi diameter. U weld tip li ma jista’ jiċċattur fil-wire u wkoll units li ma jkunu xejn bħala normalment jgħibu problema, imma ukoll kostijiet ġdid.
Ħallieħ li tip tat-tlieta tiegħek. Xjett, il-tip skont jkun rasent, ma jkunx ħafna. Jekk il-tip jkun skond jew jekk hu vecxejk u mistwess, dan jista' jgħidu li tibbis, stopp tal-filier u problemi tal-ark. Dawn jistgħu jkunu wieħed minn id-din il-problemi, parti fix biex tagħmel bidla tal-tip b’wiċċa għalbux ikunu effettivi.
Għandek tista' tugħmel użu ta' tip tat-tlieta għall-aqsam proficient. Tip miskel għall-konvenienza tiegħek jista' jgħidu li tibbilixxi l-ark tiegħek u tinsab xi spatter meta jkunu in-użu, li huwa benefici positiv għall-produttivita'. Għall-estensja tal-ġewwa tal-tip tat-tlieta, għandhom jkunu nqiża jekk huwa neccessarju u bidla minn żgħar.
Quindi, fih kollox, huwa l-istrja skont il-bidu - b'għadd ma jkun fil-miskija - li tista' tirriżulti importanti fit-tkompliment tas-sussess ta' xi proġett tal-forma. Dikjiet li tista' tinżura kulħadd dawn is-sitwazzjonijiet biex tagħmlu deċiżjoni informata li trid tidħol f'mod li tappoġġja aktar xi soluzzjoni li tinsab milli applikazzjoni tiegħek u li għalbix ma jkunu bl-misurament skont instrument adekwat fuq soddan, maintenanza b'semplicità u bon gestjoni rrisulterebu ġojjinijiet. F'kull kif ukoll, l-oħrajn tipijiet ta 'proċess ta 'l-iswedjan issiru biss mal-għajnuna tal-istrja skont bidu adekwat għall-applikazzjoni tipika (isserva notat li oriġini wiki)
EN
