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La soldadura MIG es un proceso de soldadura MIG (gas inerte metálico) utilizado para unir 2 componentes metálicos. Lo hacemos con una máquina de soldar especial. Esta máquina derrite un alambre fino mientras este se alimenta a través de ella cuando se enciende. Este alambre derretido se adhiere a las piezas metálicas, lo que genera una unión fuerte entre ellas. Un elemento clave de este proceso de soldadura es la punta de contacto.
Puntas de Contacto Superiores para Soldadura MIG
Punta de Contacto — Una pequeña pieza, pero esencial para la soldadura MIG. Este alambre suministra el alambre a la máquina de soldadura. Esta conexión crucial permite que la electricidad fluya desde la máquina y entre en el alambre. Al fluir la corriente a través de él, se calienta hasta que se derrite. Este alambre derretido es lo que le permite unirse a las partes metálicas. Ahora bien, si estas puntas de contacto no se fabrican correctamente, pueden causar numerosos problemas que pueden hacer que el proceso de soldadura sea muy difícil. El alambre puede no entrar en la máquina, por ejemplo. El resultado son condiciones en las que, en lugar de derretirse, el alambre simplemente gotea, lo que hace que la soldadura sea muy difícil.
Herramientas del Oficio: La Importancia de las Puntas de Contacto
La punta de contacto es crítica para un correcto soldado MIG de una unión suave y efectiva. Debe guiar el alambre hacia un punto estrecho en el metal que necesita ser derretido y fusionado. Esto es muy importante ya que asegura que tengas una unión fuerte, rígida y precisa. Si la punta de contacto está mal fabricada o dañada, el metal derretido puede correr hacia abajo goteando en lugar de formar un sólido/unión. Esto resulta en juntas débiles que no son adecuadas para muchos trabajos, haciéndola poco confiable.
Usar Puntas de Contacto de Calidad
El uso de boquillas de contacto de calidad es imprescindible para asegurar que tus resultados de soldadura sean óptimos. Un ejemplo son las boquillas de contacto Tonyweld. Estas boquillas están hechas de materiales duraderos que hacen que duren mucho tiempo. También están diseñadas para guiar el alambre hacia la posición de soldadura con gran precisión. Las boquillas de contacto son las principales utilizadas con la antorcha de soldadura y, si estas se desgastan o rompen, pueden causar varios problemas durante la soldadura. Lo que dificulta formar un enlace profundo entre las piezas metálicas, no siendo adecuado si estás trabajando en algo crítico.
Las Boquillas de Contacto Tienen Problemas
Existen muchos fallos en la soldadura debido a boquillas de contacto mal fabricadas. Uno de los problemas más significativos es que pueden hacer que el alimentador de alambre funcione mal. Esto puede llevar a soldaduras parciales o que parezcan desordenadas. Estos errores desperdician materiales, pero también pueden ser más costosos. Además, pueden arruinar tu reputación con clientes y proveedores. Ser notorio por tener soldaduras inferiores puede dañar realmente tu negocio y tus relaciones comerciales.