Tel:+86-13921051558
E-mail:[email protected]
Aquest és un elecció que serà molt important també quan es triï la punta de soldadura; perquè d'alguna manera, com quedarà alguna cosa després del seu treball podria depènser dels mètodes i materials que s'hagin utilitzat. Això depèn granment de quina punta de soldadura useu ja que influencia significativament el rendiment i l'estètica del vostre projecte; tinc algunes opcions que us faran dubtar i no sabreu quina potser és la millor. Però, hi ha uns quants aspectes importants que podeu tenir en compte mentre navegueu per l'indústria amb facilitat i trieu una punta de soldadura adequada per a qualsevol tipus de procés de soldadura.
Comproveu l'espessor superior del material a soldar. Les puntes de soldadura estan dissenyades per ser utilitzades amb diferents mides de materials. També pot danysar el vostre conjunt de soldadura, i requereix que alimenteu gas d'una manera uniforme.
sense mencionar que també heu de tenir en compte el tipus de procés de soldadura, ja que això determinarà en gran mesura què és millor per als tipus de punta de soldadura ideal. Una mica dels dos fa cert i cada tipus requereix el seu propi seguit, tot i que la soldadura MIG i TIG ho fan. Les puntes de cobre / braç s'utilitzen generalment amb la soldadura MIG (més amperatges) i el tungstè d'un diàmetre fin llavorant amb una corrent baixa - la raó per la qual la majoria, si no totes, les alloys centrades en cobre necessiten un electrode negatiu DC.
Així doncs, la primera i més crítica pregunta a fer-se quan es compra un soldador és què es soldarà, perquè això et informa precisament quins tipus de fil poden anar bé amb ell (això pot canviar si els rosquilles estan acabats), però també el tamany correcte segons la gàbia mentre es solda? Si llegeixes el mig de la soldadura que dona finals fins depèn realment d'alguna cosa relacionada amb el paper de la soldadura, per tant el diàmetre del cable. I una mala punta de soldar que pugui fixar el fil i la majoria no units bé amb això causaran problemes però també costos innecessaris.
Soluciona els problemes del teu extrem de soldadura. A vegades, l'extrem correcte no és sempre suficient. Si l'extrem és massa estret, o si és antic i desgastat, això pot portar a salpicades, parada del fil i problemes en la vida de l'arc. Aquests poden ser alguns dels problemes; una part es pot arreglar simplement canviant l'extrem per un de bon estat, el que fa que tota la soldadura succeeixi de forma efectiva.
S'ha d'utilitzar un bon extrem de soldadura per a resultats de soldadura eficients. Un extrem seleccionat correctament pot millorar l'enrerec de la vostra soldadura i ajudar a reduir les salpicades quan s'utilitza, cosa que és un benefici positiu per a millorar la productivitat. Per allargar la vida d'un extrem de soldadura, aquests han de netejar-se si és necessari i reemplaçar-los quan calgui.
Per tant, al final, és la punta de soldadura adequada - tenint en compte la junta de soldadura - que desempeña un paper important en l'acabament exitós d'un tal projecte. Això significa que pots prendre tots aquests factors en compte per prendre una decisió informada i determinar què millor s'adaptarà a la teva aplicació, amb l'instrument de mesura adequat a mà. Amb una bona gestió del manteniment simple, es poden esperar bons resultats que podrien obrir una nova via cap a una rutina més productiva en el futur. mentre que els altres tipus de procés de soldadura, quan es tracta de bé o mal, només depenen d'una punta de soldadura ben escollida per a un programa típic (nota que l'origen wiki).
Si voleu millorar amb la soldadura Mig i el vostre equip ho permet, obtenir el punt de contacte adequat pot fer tota la diferència, però si encara us costa realitzar-ho amb els consumibles Dura-Flux Mig, hi ha coses que calen per resoldre problemes. Per tant, si no segueixes aquestes mesures de seguretat mentre n'extreieu i durant el període de creuament del cable de solda, es practica un gran problema d'aquest tipus: salpicadures, retrocesió o enredament al llarg de l'àrea d'alimentació del fil.
Un extrem de contacte que és massa gran - el metall de solda no fa una connexió elèctrica completa o directa amb el material base per a un muntatge incorrecte. Per tant, quan l'extrem de contacte està degradat i desgastat, ja no farà una bona connexió amb el fil, cosa que porta a múltiples problemes de soldadura. Per tant, és millor solucionar-ho canviant l'extrem de contacte encara pitjor per al breaker.
Problema - El fil es queda enganxat a l'extrem de contacte. Això pot ser per moltes raons, un extrem de contacte sucí o massa petit. És igualment important mantenir la mida del vostre extrem de contacte i assegurar-se que no estiguin embolicats o tinguin fil encaixat.
A més, una forma de dipòsit constant formant contacte seria un punt a tenir en compte si esteu soldant acer inoxidable amb argó com a per què des d'la punta i no es pot perdre. Si la punta de contacte esdevé solta, pot causar una arcada inconsistente i probablement resultar en soldadures erràtiques. Això es pot corregir assegurant-se que les puntes de contacte de platí són prou apretades, però llegiu més endavant per saber-ne més.
Selecció de Punta de Contacte, ¿Deuro Embarassar-me... Sí Ho DEUREIXES! Sí, la punta de contacte és una de les parts més utilitzades i menys ben tractades que utilitzeu per soldar. Si soudeu amb una mida incorrecta/danyuada d'una punta de contacte, els problemes són infernals, resultant en una qualitat de soldadura dolenta, atascaments de fil i malfuncionament de l'equipament.
Optimalment, això ho posa en equilibri per donar una estabilitat d'arc millor, major resistència al desgast, menys salpicadures i finalment un cost inferior global quan se soudeja segons el ús adequat d'una punta de contacte. Això no només disminueix el temps de recorregut sinó que també garanteix que el treball de soldadura s'ha fet d'una manera eficient.
Consells per mantenir les puntes de contacte - Consells per a que duren molt i funcionin correctament. Aquest neteja implicarà canviar les vostres puntes de contacte regularment.
El pes de la contaminació resultant de la suïssa al capdavall pot acabar fàcilment amb una qualitat de solda dolenta juntament amb una connexió feble, per tant, reemplaçar aquestes puntes de contacte lliures degut a la suïssa és vital. De totes les bandes; neteja tota la punta de contacte utilitzant coixins aspres o un broc de filferro.
També s'ha de revisar minuciosament de forma regular en cerca de danys o desgast. Quan vegeu que comença a desgastar-se (trepitjat, els fils semblen desgastats), canvieu la punta de contacte immediatament. Continuar utilitzant una punta de contacte MIG danada causarà una qualitat de solda dolenta i un possible danys als equips.
Encara que les puntes de contacte podrien no ser el complement més seductor per a soldar, ells poden fer o trencar la vostra soldadura. Les puntes de contacte de major qualitat poden permetre operacions de producció de soldadura millorar les soldadures amb una major estabilitat de l'arc i una vida útil més llarga dels consumibles mentre es minimitza l'esparpall.
A més, mentre que les puntes premium sovint presumen d'una millor fiabilitat global i una major longevitat que totes menys les millors opcions més asequibles, la possiblitat de menys substitucions amb el temps podria ser fins i tot un avantatge encara més gran. Un altre error comú és l'ús de puntes de contacte inferiors; invertir en les adequades per al teu projecte i aplicació també assegura que tinguis un rendiment óptim aquí, ja que es poden personalitzar per adaptar-se millor a una tasca donada.
Un extrem de contacte adequat ho serà evident que pot tenir una importància possible en un examen més detallat per realitzar la teva soldadura, i això és bastant fàcil. D'aquí, pots triar l'opció millor per l'espessor del metall i el procés de soldadura, així com el diàmetre del fil. Per tant, pots obtenir suggeriments per a l'eficiència de la botiga coneixent com resoldre alguns problemes comuns dels extrems de contacte i perdre el rastre de seguir la seqüència correcta en operacions anteriors per abans del treball posterior. Extrems de contacte de alta qualitat ajuden a proporcionar soldadures de primer ordre i menys salpicadures quan s'utilitzen, permetent un gran descompte monetari pels tipus de cotxes en aquest camí.
L'instal·lació de l'extrem de contacte de Changzhou cobreix 3000 metres quadrats i té més de 100 empleats. Amb una força productiva tecnològica potent i l'equipament més recent, Tonyweld ofereix 20 gammes de productes i més de 1000 tipus diferents de consumibles de tall i solda que compleixen amb les necessitats de tots els clients.
Changzhou contact tip business liner fabrica toques MIG/MAG, toques per a soldadura TIG, toques de tall amb plasma i accesoris relacionats. Els productes que oferim estan certificats CE, RoHS, i es disposa de tots els tipus i especificacions amb una qualitat superior a un preu accessible. El nostre servei al client excel·lent i la qualitat han guanyat reconeixement ampli.
la companyia contact tip s'hi dedica al principi "calitat primer sempre, client primer" i controla la seva qualitat amb estrictesa i segueix la direcció estratègica de desenvolupament de "supervivència per excel·lència, i continua creixent a través de l'innovació" Començant a velejar i anar-hi, i portar més als clients en un espai major. El valor del producte és major i ofereix una millor experiència d'usuari.
Tonyweld té les certificacions ISO9001, CE, ROHS i altres. Els seus productes s'han venut en més de cinquanta països. A més, l'empresa ha establert contacte a llarg termini amb diverses empreses ben conegudes.